Информация для подбора ультразвукового оборудования

-при выборе ультразвуковой ванны для очистки деталей , в первую очередь стоит обратить внимание на размер загрузочной корзины и глубину погружения детали в моющий раствор. Ванну необходимо подобрать так, что бы в загрузочную корзину входила максимально габаритная деталь,( или несколько), из тех , которые необходимо очистить. Глубину погружения корзины нужно выбрать так, что бы при загрузке детали в УЗВ, уровень моющего раствора был не менее чем на 10 мм., выше верхнего края детали. Размеры загрузочных корзин для каждой из ванн указаны в описании технических характеристик.

-для того , что бы понять какое количество деталей можно единовременно , эффективно очистить в той или иной УЗВ существует довольно простая формула: Определение по весу детали: Необходимо перевести объем жидкости ванны в вес и разделить этот вес на 3 , то , что получится ,будет являться оптимальным весом деталей для очистки в той или иной ванне. Например : У вас ванна объёмом 9 литров (это условно 9 килограмм жидкости). Делим 9 килограмм на 3 и получаем 3 килограмма.(вот такой вес детали, или нескольких, является максимально оптимальным для очистки в этом объёме ванны). Так как некоторые детали имеют небольшой вес , но при этом больший объем(например алюминии и его сплавы), то для таких деталей существует другая формула: Определение по объему детали: Необходимо посчитать объем максимально большой детали , планируемой для очистки в УЗВ (ДхШхВ) и то что получиться не должно превышать 1/3 от объема жидкости в ванне. В технических характеристиках каждой ванны указанны размеры рабочей емкости, на которые следует ориентироваться при просчёте объема жидкости.

-при выборе мощности ультразвука для той или иной ванны следует знать , что оптимально эффективной, считается удельная мощность от 8-10( Ватт/литр). Если мощность ультразвука будет меньше этих значений, то детали будут очищаться гораздо хуже или не будут очищаться совсем.

-при выборе частоты ультразвуковых колебаний для очистки тех или иных загрязнений , необходимо учитывать следующие параметры: 1. Сложность формы детали: -Чем сложнее форма детали (большое количество граней, большое количество отверстий), тем выше должна быть частота колебаний. Дело в том, что чем выше частота ультразвуковых колебаний, тем меньше размер кавитационного пузырька и проникающая способность такого пузырька выше. 2. Сложность загрязнений , которые необходимо очистить. - Чем сложнее загрязнения деталей (нагары, сажа, консервационные и засохшие смазки), тем частота ультразвуковых колебаний должна быть ниже. Это объясняется тем, что при более низкой частоте , кавитационный пузырёк больше и сила микро разрыва на поверхности загрязнений сильнее. По этому , очистка деталей с сильными загрязнениями на низкой частоте более эффективна. - И на оборот, если загрязнения « легкие»(сож, поверхностные масла и т.д.), то за счет того что при высокой частоте ультразвуковых колебаний кавитационный пузырек меньше, то плотность площади покрытия поверхности деталей выше и очистка таких загрязнений эффективней.

-нагрев моющего раствора в ультразвуковой ванне необходим для ускорения процесса и более качественной очистки и обезжиривания деталей. Дело в том, что как правило, для очистки деталей в ультразвуковых ваннах используются слабощелочные растворы с комбинацией ПАВ . И такие растворы гораздо эффективнее и быстрей растворяют и удаляют загрязнения при температурах от 45-60 С.

-регулировка мощности ультразвуковых колебаний необходима в тех случаях, когда воздействие ультразвука может повредить и вызвать эрозию на поверхности деталей. Например, при очистке деталей с уже нанесенными покрытиями или очистке деталей из «мягких» металлов.

-для того, что бы правильно подобрать моющее средство для ультразвуковой ванны необходимо знать характер загрязнений планируемых к очистке деталей. Так , для очистки жиро масляных загрязнений как правило используют слабощелочные растворы с нейтральным уровнем PH 10,5 %/ Для очистки таких загрязнений, как нагар, поверхностная коррозия используют слабокислотный раствор. Для очистки печатных плат от флюсов используют специальные растворы с содержанием спирта. Для того, что бы правильно подобрать раствор лучше обратиться к техническим специалистам нашей компании , которые готовы дать любые консультации по подбору моющего раствора и его применению.